April 1, 2025
Kiểm tra chất lượng hàn đề cập đến việc đánh giá có hệ thống các kết quả hàn, với mục tiêu chính là đảm bảo tính toàn vẹn, độ tin cậy, an toàn và khả năng phục vụ của cấu trúc hàn.Ngoài việc tuân thủ các yêu cầu về công nghệ hàn và quy trình, kiểm tra chất lượng hàn đóng một vai trò quan trọng trong quản lý chất lượng của các cấu trúc hàn.
Phần này tập trung vào một phương pháp đặc biệt của kiểm tra chất lượng hàn: kiểm tra độ kín.
Làm thế nào để đánh giá độ kín của các khớp hàn? Dưới đây là một số phương pháp phát hiện thường được sử dụng:
1. Thử nghiệm dưới nước
Thích hợp cho các thùng nhỏ hoặc đường ống chịu áp suất bên trong thấp. Trước khi thử nghiệm, thùng chứa hoặc đường ống được lấp đầy với không khí nén ở áp suất xác định (0.4-0.5 MPa) và chìm trong nước để kiểm tra rò rỉNếu rò rỉ xảy ra, bong bóng sẽ hình thành trong nước. Phương pháp này cũng được áp dụng rộng rãi trong việc phát hiện rò rỉ không khí trong ống bên trong xe đạp.
2. Thử nghiệm nước
Sử dụng áp suất tĩnh do trọng lượng nước để phát hiện rò rỉ tiềm năng trong các cấu trúc.phương pháp này phù hợp với các cấu trúc hàn không áp suất chung đòi hỏi phải niêm phong.
3Kiểm tra rò rỉ amoniac
Tương tự như thử nghiệm rò rỉ khai thác than, phương pháp này có độ nhạy cao hơn so với thử nghiệm rò rỉ dầu hỏa.một dải hoặc băng bó màu trắng ngâm trong một chất phản ứng 5% dung dịch nước HgNO3 được dán trên mặt hàn để quan sátCác thùng chứa sau đó được lấp đầy với khí amoniac hoặc khí nồng độ nitơ nén có chứa 1% amoniac.
4. Kiểm tra rò rỉ dầu hỏa
Áp dụng cho các cấu trúc hàn dưới áp suất bên trong thấp đòi hỏi độ kín nhất định. Do độ thấm cao của nó, dầu hỏa đặc biệt hiệu quả cho kiểm tra niêm phong.nước vôi được chải lên mặt hàn để quan sát dễ dàng hơn, sau đó áp dụng dầu hỏa ở phía đối diện sau khi sấy khô.Các vết bẩn dầu than hoặc các sọc dầu hỏa sẽ xuất hiện trên lớp vôi trong khoảng thời gian quan sát 15-30 phút.
5- Thử nghiệm quang phổ khối helium.
Hiện nay được coi là phương pháp thử nghiệm niêm phong hiệu quả nhất, quang phổ khối lượng heli cho thấy độ nhạy đặc biệt, có khả năng phát hiện nồng độ heli thấp đến 10 ^ 6 phần khối lượng.Trong quá trình thử nghiệm, thùng chứa được lấp đầy với heli, và rò rỉ được phát hiện bên ngoài trên bề mặt hàn.phát hiện các vết nứt rất nhỏ có thể mất hàng chục giờ do thời gian thâm nhập kéo dài (những vết nứt như vậy không thể được xác định bằng các phương tiện khác)- Sưởi ấm thích hợp có thể tăng tốc quá trình phát hiện rò rỉ.
6Kiểm tra độ chặt không khí
Một phương pháp kiểm tra thông thường cho nồi hơi, bình áp suất và các cấu trúc hàn quan trọng khác đòi hỏi độ kín không khí.và áp suất thử nghiệm thường bằng áp suất thiết kế. Áp lực nên được tăng dần trong quá trình thử nghiệm. Khi đạt được áp suất thiết kế, nước xà phòng được áp dụng lên bề mặt bên ngoài của hàn hoặc bề mặt niêm phong để kiểm tra sự bong bóng.Với nguy cơ nổ liên quan đến các thử nghiệm độ kín không khí, chúng chỉ nên được thực hiện sau khi thử nghiệm thủy lực thành công.
Điều quan trọng là phân biệt giữa các thử nghiệm độ kín không khí và thử nghiệm áp suất không khí:
1Mục đích
- Các thử nghiệm độ kín không khí đánh giá hiệu suất niêm phong của các bình áp suất.
- Các thử nghiệm áp suất đánh giá sức mạnh áp suất của các bình áp suất.
Ngoài ra, áp suất thử nghiệm của chúng khác nhau: áp suất thử nghiệm độ kín không khí bằng áp suất thiết kế của thùng chứa, trong khi áp suất thử nghiệm áp suất không khí là 1,15 lần áp suất thiết kế.Các thử nghiệm áp suất không khí tập trung vào sức mạnh và độ kín của thiết bị, trong khi các thử nghiệm độ kín không khí nhấn mạnh việc phát hiện các khiếm khuyết thâm nhập nhỏ và đảm bảo không có rò rỉ nhỏ.
2. Thử nghiệm trung bình
- Các thử nghiệm áp suất không khí thường sử dụng không khí trong các ứng dụng thực tế.
- Các thử nghiệm độ kín không khí có thể sử dụng amoniac, halogen hoặc heli nếu môi trường có độc tính cao, không được cho phép rò rỉ hoặc dễ xuyên thấu.
3. Phụ kiện an toàn
- Các thử nghiệm áp suất không khí không yêu cầu cài đặt phụ kiện an toàn trên thiết bị.
- Các thử nghiệm độ kín không khí thường được thực hiện sau khi các phụ kiện an toàn (ví dụ như bộ đo dung lượng) đã được lắp đặt.
4- Trật tự.
- Các thử nghiệm độ kín không khí chỉ nên được thực hiện sau khi hoàn thành các thử nghiệm áp suất không khí hoặc áp suất nước.
5. Áp suất thử nghiệm
- Áp suất thử nghiệm áp suất không khí là 1,15 lần áp suất thiết kế, được điều chỉnh bằng hệ số nhiệt độ cho thiết bị áp suất nội bộ.
- Áp suất thử nghiệm độ kín không khí bằng áp suất thiết kế khi sử dụng không khí làm môi trường. Đối với các phương tiện khác, điều chỉnh phải được thực hiện theo đặc điểm của phương tiện.
6. Vụ ứng dụng
- Kiểm tra áp suất: Kiểm tra thủy lực được ưu tiên trừ khi các lý do cấu trúc hoặc hỗ trợ ngăn cản việc sử dụng chúng hoặc khi khối lượng thiết bị đòi hỏi phải thử nghiệm áp suất.
- Kiểm tra độ kín không khí: Được sử dụng cho các môi trường có nguy cơ cao hoặc cực kỳ nguy hiểm hoặc khi không cho phép rò rỉ.
Các thử nghiệm áp suất không khí là các thử nghiệm áp suất được thiết kế để đánh giá độ bền của thiết bị, trong khi các thử nghiệm độ kín không khí là các thử nghiệm nhỏ gọn nhằm đánh giá hiệu suất niêm phong thiết bị.
